製造

製造業や加工業はすでにデジタル技術で変遷を始めています。機械間の接続性の向上、高度な添加剤製造/3D印刷技術、シームレスなヒューマン・マシン・インターフェースと協業、予測分析/AI生成製造ソリューションが動向となっています。将来は、産業4.0(製造業のスマートな製造またはデジタル化)です。

私たちの目指すこと

企業は、現金節約のための産業4.0イニシアティブへの通常投資と凍結投資に適応する一方で、製造業企業はより速いペースでデジタル化を受け入れることを期待しています。

労働者の安全と社会的距離、自動化、適切な製品の製造、柔軟な製造、持続可能性、コスト低減、生産性の向上に重点が置かれています。

企業は、危機後の復旧に伴い、労働者の安全の向上、事業継続の管理、国内外の材料・労務移動の効率的な管理に重点を置き始めています。現行の製造フットプリントとキャパシティを再評価し、プロセス管理と資産管理を改善し、デジタル技術を採用することにより、コスト低減、生産性向上、運用効率の維持に向けた努力を倍増させています。

製造業を牽引するデジタル変遷

製造業者と複数レベルのサプライチェーン・パートナー間の協力、運用情報投資、製造工場内の微小物流ネットワークの探索により、製品の納期を加速させてきました。
迅速なプロトタイピング/3D印刷により、商品化までの時間短縮とバーチャルリアリティーを通じた顧客体験の充実が可能となりました。
IoTを通じたコネクテッド製品やリアルタイムデータキャプチャにより、生産状況や品質を追跡できるようになり、発行の診断・修正や生産性の向上に要する時間が短縮されました。
高度な分析と予測アルゴリズムにより、製造装置の監視が改善され、計画外のダウンタイムが削減され、生産性が向上しました。
自律的な資材管理システムと高度な自動化により、資材の流れと生産プロセスのコンプライアンスと品質が向上することが検討されています。
視覚システムと拡張現実を用いて装置のエラー診断や訓練を可能にし、稼働時間の長時間化と効率的な製造作業を実現します

製造業を牽引するデジタル変遷

製造業者と複数レベルのサプライチェーン・パートナー間の協力、運用情報投資、製造工場内の微小物流ネットワークの探索により、製品の納期を加速させてきました。
迅速なプロトタイピング/3D印刷により、商品化までの時間短縮とバーチャルリアリティーを通じた顧客体験の充実が可能となりました。
IoTを通じたコネクテッド製品やリアルタイムデータキャプチャにより、生産状況や品質を追跡できるようになり、発行の診断・修正や生産性の向上に要する時間が短縮されました。
高度な分析と予測アルゴリズムにより、製造装置の監視が改善され、計画外のダウンタイムが削減され、生産性が向上しました。
自律的な資材管理システムと高度な自動化により、資材の流れと生産プロセスのコンプライアンスと品質が向上することが検討されています。
装置のエラー診断と訓練を可能にし、稼働時間と効率的な製造作業を可能にする視覚システムと拡張リアリティ